撕碎机刀片的分类、选用及一些注意事项

    撕碎机刀片由机架、撕碎结构、电机、减速机和控制系统构成,其中撕碎结构主要由刀轴、刀片和刀套构成。而一台撕碎机的产量和出料粒度,很大程度取决于刀片的选择,合适的刀片不仅能完美撕碎所需物料,还能有效提高产量,而不合适的刀片在使用过程中往往会出现出料粒度过大,撕碎不均匀,撕碎不完全,甚至于出现崩刀的现象。那么如何选择合适的刀片,至关重要。
 
    撕碎机刀片分为动刀、定刀,我们一般所说刀片是指动刀。因为选择了动刀之后,刀套(隔套)就已经能够确定了,相对的定刀也就定下来了。动刀刀齿(刀爪)的数量决定了出料长度,动刀的厚度决定了出料的宽度。
 
    一般常用的撕碎机出料粒度最小为1cm以上,为什么再小的出料粒度就不能实现了呢?因为再小的话,刀片的厚度就要小于1cm了,这样的刀片过于纤薄,使用寿命短,容易碎刀,尤其是针对硬度稍高的物料或者长期运作物料更是如此。
 
    撕碎机刀片按照材质可分为SKD-11、Cr12MoV1、H13、9CrSi 、55SiCr等。针对不同物料,要根据他的硬度选择适合材质的刀片。
 
 
        塑料行业常用材质:9CRSI、55SI6、SKD-11。
        木材行业常用材质:9CRSI、55SI6、SKD-11、H13。
        金属撕碎行业常用材质:Cr12MoV1、H13、6CRW2SI。

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