撕碎机刀片的技术要求对工艺计划的制定有重要影响。

撕碎机刀片的技术要求对工艺计划的制定有重要影响。
 它主要包括以下几个方面:
  1;主要加工表面的尺寸精度。
  2:主加工表面的几何精度。
  3:主加工表面之间的相互位置精度。
  4:部分表面质量。
  5:部分材料,热处理等要求。
  根据撕碎机刀片的结构特点,在仔细分析撕碎机刀片主表面的技术要求后,撕碎机刀片的加工工艺可以初步勾勒出一个轮廓。 首先,根据撕碎机刀片主表面的精度和表面质量的要求,首先确定满足这些要求所需的加工方法,然后确定粗加工过程所需的相应中间过程和加工方法。  。 例如,对于孔径不大于IT7级精度的内孔,当加工方法采用铰孔的时候,通常在铰孔前通过钻孔,铰孔和铰孔。 其次,根据加工表面之间的相对位置的要求,包括表面之间的尺寸关系和相对的位置精度,可以初步确定每个加工表面的加工顺序。 同时,应该注意的是,模具部件的热处理要求影响加工方法和加工余量的选择,并且对撕碎机刀片加工路线的布置也有一定比较大的影响。 例如,渗碳和淬火的球的一部分通常在热处理后会高度变形。 对于撕碎机刀片上的高精度表面,应在加工过程中安排精加工(主要是磨削),并适当增加精加工过程的加工余量。

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